设备技术要点

1、机器电机为优质台邦电机，快捷更换蠕动泵管配置，清洗更方便。机身为铝合金+不锈钢。本机操作简单、直观方便，自动感应，无瓶不灌装，灌装和旋盖部分过渡，可独立使用灌装机或者旋盖机部分，另旋盖机标配自动分瓶功能，方便小瓶旋盖，性能稳定，可靠，效率高。

2、机型小巧，不锈钢标准型材结合，造型美观，可与生产线配全使用。

3、完全参照GMP标准制作，独家设计。

4、旋盖机可适用于多种瓶型，旋盖轮达到旋盖时间旋紧盖子后，自动停止，保护盖子和瓶子，以免损伤。

适用产品

该生产线适用于食用油，果汁，饮料，矿泉水，牛奶，口服液，烟油，滴眼液，精油，化妆水，药油，胶水，酸奶，墨水，糖浆，葡萄酒，黄酒，米酒等定量灌装和封盖，自动化生产，大大提升效率，节省人力成本。

设备技术要点

1.真空回吸系统保证灌装过程中无滴漏现象，不会污染输送链板和瓶体。灌装头和气缸采用分体式机构，可单独拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。气缸经久耐用，其他密封等配件使用标准件，

更换维护简单方便。

2.整机采用优质SUS304不锈钢框架，与物料接触部位均采用优质316L不锈钢材质，防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，全部采用卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。

3.采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。配合多段式快慢速灌装，可以保障高速灌装时全速灌装，又可有效解决气压过高快速灌装时泡沫溢瓶现象，自我保护更安全，稳定，延长设备使用寿命。

4.电气结合，确保整机运行稳定可靠。

5.一键清洗，将缸套内的活塞环拉至脱缸槽，使缸套及料箱内残余的物料流至积液槽内。以便于清洗或更换物料。

6.根据灌装机11年的研发经验及市场反馈，我公司自行研制成功的无残留角做灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠，优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。

7.灌装机操作程序优化，可存储20组以上的配方参数。客户灌装不同规格，不同密度的物料时，参数可预设存储，

使用时一键切换，操作更加简单方便，同时降低了对操作工人的技术能力要求。

8.伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。

自动灌装旋盖线是我司在基础上研发的一款新型自动生产线，特别适用于中小剂量液体灌装和各种圆形瓶盖，泵头盖，喷头盖，鸭嘴盖，喷枪的锁盖。同时适用各种材质圆形、异形瓶，各种规格的瓶子灌装旋盖。微电脑自吸蠕动泵自动定量、气动感应定位灌装（根据需要也可不选配升降灌装结构）等。具有灌装平稳、操作简单、高速分装、旋盖等优点。广泛应用于医药、日化、饮料，酒水等行业。

全自动16头伺服柱塞灌装机是我公司精心设计的新款灌装机，本伺服柱塞灌装机，采用PLC和触摸屏自动化控制，具有计量准确、结构先进、运行平稳、噪音低、调节范围大、灌装速度快等优点。而且对易挥发、易结晶、易起泡的液体；对橡胶、塑料有极强的腐蚀的液体，以及高粘度的液体、半流体都能适应。在人机界面数字化调节计量，并且可设定100ml或200ml等所需计量，触摸屏一触即达，而且可以单头微调计量。

计量范围：

1、免洗洗手液生产线：50-100ml：1200-1500瓶H

2、消毒液生产线：300-450ml：800-1300瓶H

3、凝胶液生产线：50-300ml:1200-1800瓶H

4、皂液生产线：1.5L:800-1400瓶H

配备人数：2-3人条

整线耗气量：约200Lmin整线功率：约30kW

设备噪声：≤80dB